一:污泥全流程處理工藝介紹
污泥處理終極目標 “上天入地”零排放
污泥全流程處理工藝一
100噸以上污泥處理規模熱解氣化
污泥全流程處理工藝二
為100噸以下污泥處理規模 采用好氧發酵工藝制作營養土
二:全自動好氧發酵一體化工藝
讓污泥變廢為寶,發酵成有機營養土,可用于公園 園林 市政綠化建設
該工藝
真正解決了傳統堆肥添加生物質輔料,臭氣難以收集的問題
實現了污泥發酵有機營養土工業化自動化潔凈化
開辟了小規模污水處理廠污泥產量小、處理成本高、脫水后污泥無地可去的嶄新道路
三:污泥電破壁調理工藝
設備為一體化設計,占地面積小,占地面積僅為幾平方米
操作方便、界面友好,支持手機遠程查看系統運行狀態。
觸摸屏顯示實時運行參數及狀態,支持數據報表打印,可與設備實現聯動
設備設計安全穩定,可實現24小時不間斷運行。

藥劑消耗量在原基礎上可減少50%。
與原運行工況相比可降低出泥含水率10%左右。
板框進泥量提升40%、提高板框運行效率。
基于以上優勢,本技術降低了板框設備投資,污泥壓濾更干,可大幅降
低后續熱干化處理熱源消耗,便于后續處理
四:污泥熱解氣化工藝
污泥氣化技術是利用有機質在高溫貧氧條件下裂解的性質,將污泥烘干后投入密閉蓄熱氣化爐內,經過900-1100℃的高溫貧氧氣化環境,使污泥中的有機成分裂解揮發,轉化為以一氧化碳、氫氣、烷類氣體為主的可燃氣體,污泥中的無機物以殘渣形式排出
工藝流程圖

在高溫狀態下,污泥中所含的重金屬成分變成氧化物牢牢地包裹固化,避免了重金屬在自然環境中浸出,殘渣中的重金屬離子被包裹或被氧化,不再產生毒性。將殘渣用于建筑材料,制作水泥、免燒磚,或作為路基材料利用



四:固體廢棄物垃圾熱解氣化工藝
核心技術之一:精準垃圾分選
垃圾分選系統,以極低的運行成本將垃圾精準分選,以利于下一步熱解氣化
核心技術之二:熱解氣化技術
公司自主研發的熱解氣化技術,取得國家發明專利。解決了垃圾處理的二噁英類致癌物質排放問題,解決了重金屬的污染問題。

垃圾可燃物氣化完成反應,部分固定碳燃燒生成(CO2)和無機熔渣,并為整個氣化反應過程提供熱量,通過灰盤從反應爐底部排出 用于制作免燒磚

真正變廢為寶讓固體廢物變成經濟效益。